Toplotni odvodi napajalnega modula

Toplotni odvodi napajalnega modula so CNC-obdelane aluminijaste komponente, ki se uporabljajo za prenos toplote iz napajalnih modulov skozi določeno toplotno osnovo in strukturo reber. Hladilno telo lahko združuje montažno površino, rebra, luknje, navoje, izvrtine, vdolbine in funkcije za lociranje v enem strojno obdelanem delu.
Proizvodnja sledi odobreni risbi, 3D CAD modelu, vzorcu ali definirani specifikaciji. Glavni vhodni podatki za načrtovanje so odtis modula, toplotna kontaktna površina, debelina podnožja, geometrija rebra, montažni vzorec, material, tolerance in razpoložljiv prostor za namestitev.

Te vrednosti služijo kot referenčni razponi za načrtovanje izdelka. Končne mere, tolerance, zlitina in končna obdelava so določeni z odobreno specifikacijo izdelka.

Strojno obdelana podlaga
Podnožje zagotavlja primarni vmesnik med napajalnim modulom in hladilnikom. Njegova debelina, ravnost in toleranca dimenzij se nadzirajo glede na risbo, tako da se končna komponenta ujema z določenimi pogoji vgradnje.
Kontaktni odtis
Toplotno kontaktno območje sledi odtisu modula in ne fiksni standardni velikosti. Montažne luknje, vdolbine in prostore v okolici lahko vključite v podnožje, pri tem pa ohranite zahtevano ovojnico namestitve.
Površinska zahteva
Kontaktno površino je mogoče strojno obdelati ločeno od ne-kritičnih zunanjih površin, če veljajo drugačne zahteve glede dimenzij ali končne obdelave. To omogoča, da risba prepozna značilnosti, ki neposredno vplivajo na montažo in toplotni stik.

Dimenzije plavuti
Višina, debelina, razmik in količina rebri določajo razpoložljivo izpostavljeno površino znotraj navedenega ovoja hladilnega telesa. Te mere je mogoče nastaviti glede na zahtevano pot pretoka zraka in razpoložljiv prostor okoli modula.
Gostota plavuti
Manjši razmik med rebri poveča število reber na danem območju, medtem ko večji razmik zagotavlja bolj odprte prehode za pretok zraka. Izbrana geometrija sledi toplotni zasnovi in ​​ureditvi hlajenja, določeni za sklop.
Lokalna postavitev plavuti
Rebraste odseke je mogoče prekiniti okoli montažnih lukenj, izboklin, lokacijskih točk ali meja ohišja. Dobljena geometrija ohranja toplotno strukturo usklajeno z mehansko zasnovo.

Vzorec lukenj
Montažne luknje so postavljene na podlagi odobrene risbe in se nanašajo na definirane referenčne točke. Sredi-{2}}razdalje, premere lukenj in zahteve glede položaja je mogoče nadzorovati, kot je določeno.
Navoji in vrezne izvrtine
Navojne izvrtine, vrtine, grezila, vdolbine in locirane luknje je mogoče obdelati v istem hladilnem telesu. Globina in lokacija elementov sledita montažni risbi.
Poravnava montaže
Montažni vzorec in toplotna kontaktna površina sta obdelana iz iste definicije dela. To ohranja usklajenost vmesnika modula in funkcij pritrditve med proizvodnjo.
 

Aluminijeve zlitine
6061, 6063 in 6082 se običajno uporabljajo za strojno obdelane aluminijaste strukture hladilnega telesa. 7075. Lahko jih določite, kjer zasnova komponente zahteva večjo mehansko trdnost.
Nadzor materiala
Izbrana zlitina je identificirana v proizvodni specifikaciji pred obdelavo. Zahteve glede materiala ostanejo povezane z risbo in dokumentacijo o pregledu naročila.
Površinska obdelava
Anodiziranje, peskanje in drugi določeni zaključki se lahko uporabljajo v skladu z zahtevami končnega-dela. Območja maskiranja in zahteve glede površine je mogoče določiti, ko morajo izbrane površine ostati neobdelane ali izpolnjevati ločene specifikacije.

Pregled risanja
Pred strojno obdelavo se definicija proizvodnje pregleda glede materiala, kritičnih dimenzij, toleranc, geometrije lamel, značilnosti namestitve, referenčnih točk in površinskih zahtev.
Obdelava osnove in rebra
CNC rezkanje vzpostavi zunanji profil, toplotno podlago, strukturo rebra, vdolbine in montažne površine. Poti orodja so izbrane glede na geometrijo dela in dostopne smeri obdelave.
Obdelava lukenj in navojev
Vrtanje, narezovanje navojev, vrtanje, grezenje in profiliranje se izvedejo v skladu z definiranim montažnim vmesnikom. Kritične funkcije se preverijo glede na njihove določene dimenzije in lokacije.

Prvi člen
Pri ustreznih projektih lahko First Article Inspection preveri dimenzije, tolerance, material, površinsko obdelavo in-povezane značilnosti glede na odobreno risbo pred ponovno proizvodnjo.

Dimenzijski pregled
Pregled lahko zajema splošne dimenzije, debelino podnožja, položaj-namestitvenih lukenj, dimenzije navojev, geometrijo rebra in druge značilnosti,-določene z risbo.
Nadzor kritičnih funkcij
Funkcije, ki vplivajo na namestitev modula in toplotni stik, dobijo opredeljena merila za nadzor. Meritve se zabeležijo glede na veljavno revizijo risbe in specifikacijo.
Spremljanje procesov
Za ponavljajočo se proizvodnjo in izbrane kritične dimenzije je mogoče uporabiti krmiljenje procesa SPC v skladu z zahtevami projekta. Inšpekcijski zapisi zagotavljajo proizvodne reference za naslednje serije.

Pretvorba moči
Uporablja se za napajalne module v sklopih za pretvorbo, kjer se zahtevata definirana toplotna osnova in struktura rebra znotraj nadzorovanega mehanskega ovoja.
Oprema za motorni pogon
Primerno za napajalne module, ki se uporabljajo v sklopih motornih pogonov, kjer morajo lokacija-namestitvene luknje, toplotni kontakt in usmerjenost rebra ustrezati okoliški strukturi.
Industrijska močnostna elektronika
Velja za industrijsko krmilno opremo, sklope za upravljanje porabe energije, sisteme za pretvorbo energije in drugo opremo, ki vsebuje-električne module za proizvodnjo toplote.

Sistemi za polnjenje in napajanje
Strojno obdelana geometrija lahko sprejme kompaktne odtise modulov, montažne vzorce, prehode zračnega toka in prostore ohišij znotraj definiranega sklopa.

Izdelava-na podlagi risb
Proizvodnja lahko sledi 2D inženirskim risbam ali 3D CAD modelom, ki vsebujejo material, mere, tolerance, površinsko obdelavo in zahteve za inšpekcijo.
Izdelava prototipov
Količine prototipov je mogoče izdelati iz iste inženirske definicije, ki se uporablja za ponovna naročila. Začetne dele je mogoče preveriti glede dimenzij in montažnih zahtev, preden se izda proizvodna specifikacija za naslednje serije.
Ponovite proizvodnjo
Odobrene revizije risb, specifikacije materiala, zahteve za inšpekcijo in potrjene informacije o procesu zagotavljajo dosledne reference za ponovna naročila.
Sekundarna obdelava
Strojni obdelavi lahko sledi določeno eloksiranje, peskanje ali druga površinska obdelava, če to zahteva specifikacija končnega-dela.

Priljubljena oznake: hladilni odvodi napajalnega modula, proizvajalci, dobavitelji, tovarna hladilnih odvodov napajalnega modula